系统集成的概念是我们科技飞速发展的必然产物,简单理解,就好比是给制造好的机器人大脑装入思想,系统集成的硬件就好比机器人的胳膊、腿、身体一样,把各式各样的零件组装起来,工业自动化系统集成,然后在硬件(如:示波器)的基础上增加了软件,软件实现了硬件之间的交流方式和硬件的逻辑思维模式,使得他们有序的进行工作交替,完成一整套的工作流程。
DCS控制系统与PLC控制系统的比较
DCS是一种“分散式控制系统”,而PLC只是一种控制“装置”,两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备的功能。网络方面,网络是控制系统的中l枢神经。
DCS系统如HOLLiASMACS系统的网络,由上至下分为系统网络和控制网络两个层次,系统网络实现现场控制站与系统操作员站的互连,控制网络实现现场控制站与智能I/O单元的通讯,信息传输实时可靠。
而PLC因为基本上都为个体工作,其在与别的PLC或上位机进行通讯时,所采用的网络形式基本都是单网结构。在网络安全上,PLC没有很好的保护措施。
FCS控制系统与DCS控制系统的比较:
1、FCS的全数字化,控制系统精度高,自动化系统集成,可以达到土0.1%;而DCS的信号系统是二进制或模拟式的,环保自控系统集成,必须有A/D、D/A环节,所以其控制精度为土0.5%。
2、FCS可以将PID闭环功能放到现场的变送器或执行器中,加上数字通信,所以缩短了采样和控制周期,目前可以从DCS的每秒2-5次,芜湖系统集成,提高到每秒10-20次,从而改善了调节性能。
3、由于FCS省去了大量的硬件设备、电缆和电缆安装辅助设备,节约了大量的安装和调试费用,所以它的造价要远低于DCS。
FCS是一个开放的、完全分布式的、智能控制的系统。但传统DCS、PLC系统已经被使用了几十年来,发展成为一个实用型的、可靠性高的系统。随着它们各自的发展,都有向对方靠拢的趋势。像新型的DCS已有很强的顺序控制功能;而新型的PLC,在处理闭环控制方面也不弱,并且两者都能组成大型控制网络。
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